定制密封垫片时太过注重公差,并不是节省时间和成本的好方法

任何花时间用柔性材料设计零件的人都知道关注公差范围的重要性。虽然明确公差范围很重要,但同样重要的是要记住,选择最小的公差范围并不总是关键的——盲目追求最小公差可能会导致产品成本大幅提高,舍本逐末了。

为什么公差对柔性材料很重要?

材料的厚度、密度和其他特性会影响切割和成品的最终尺寸。但一旦材料被切割出来,其尺寸就会有微小的、往往难以察觉的偏差,为此事前做好计划是很重要的。一个部件的可用尺寸和废料之间的差别可能只有千分之一英寸。

您需要确定定制切割的柔性材料的公差范围,因为没有人愿意浪费时间去挑选不合适的部件。制定一个适当的公差范围,切割时可以偏差多少,并且不影响到适合度和性能。

默认的最小公差范围

在设计阶段,工程师通常会指出材料所能达到的最严格和最小的公差范围。他们可能会根据材料制造商提供的技术数据做出决定。偶尔,设计辅助软件会在默认情况下加入最小的范围。

选择最小的范围似乎是获得高性能高质量产品的最佳途径。谁不想精益求精呢?但并不是所有的项目都需要顶级的精度。许多的时候,您可以使用更宽的公差范围,而且不会对垫圈的质量和性能产生影响。当然,最好是能找到满足条件和应用需要的范围。

但是要注意的是,使用最小的公差并不总是至关重要的。在没有考虑其他选择的情况下,默认最小的公差范围可能会增加成本和延迟交付。

使用过小的公差范围会导致的结果

  • 生产过程中需要额外检查,生产进度缓慢,甚至可能停产。
  • 由于无法达标,成品报废率较高。
  • 材料成本升高,以弥补产品的报废。
  • 更频繁的更换和停工,如检查、模具调整和添加材料制造零件。

既然您已经知道默认最小的公差范围会给您成品增加不必要的成本,那么就值得花多一点时间来确定公差的最佳范围。当您有机会花更少的钱更快地得到东西时,何乐而不为呢?

SRP斯丹达专业度强,值得您的信赖

我们经常会遇到这样的情况:甲方的项目经理或工程师确定了一个过于严格的公差范围。这时,我们就会提醒我们的客户,并建议他们重新考虑计算材料和应用的最佳范围。

材料定制的项目需要制定合适公差范围。采取额外的步骤来计算适合项目的公差范围将节约不少的成本和时间。这是一个供应链出现问题延误交货就会极大增加成本的时代,采取这一额外的步骤可以使您牢牢控制住成本。

SRP斯丹达是3M优选模切商。作为优选模切商就表示着我们可以优先获得行业中最好的材料,当然也是以市面上最好的价格。另外,作为优选模切商我们还会获得专业技术的支持,来帮助您确定项目的最佳材料、以及最佳公差范围。

SRP斯丹达的销售、设计和工程团队均是经验丰富的问题解决者。我们的专业团队能为您提供材料采样、原型设计,到产品制造等的服务。并且拥有应对各种尺寸和吨位的自动送料冲床、旋转切刀和多工位旋转模切设备,还有为压敏胶背部定制设计的“吻切”(Kiss-cutting)设备、高速往复切割设备等等。我们所有的设备都是为了更经济更实惠地定制非金属垫片产品所设计的。

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